Процесс нанесения холодного покрытия на стеклянные бутылки заключается в том, что после отжига стеклянной бутылки эмульсия стеарата, полиэтилена, олеиновой кислоты, силана, силикона или другого полимера распыляется в виде тумана и прикрепляется к поверхности стеклянной бутылки при определенной температуре (температура бутылки зависит от материала распыления, около 21 ~ 80 градусов), образуя защитный слой, обладающий износостойкостью и смазывающими свойствами.
Процесс горячего покрытия стеклянной бутылки выполняется после формования бутылки и перед обработкой отжига. Когда стеклянная бутылка процесса медленно охлаждается до 500 ~ 600 градусов, металлическое покрытие распыляется на поверхность контейнера, образуя защитную пленку определенной толщины, что повышает прочность поверхности примерно на 30% и может сделать бутылку выдерживающей длительную мойку водой и мытье.
Органическая полисилоксановая гидрофобная пленка и полимеризация (SiO2) могут быть сформированы с использованием силиконового напыляемого покрытия или пропитки силиконом на поверхности стекла. Кремниевая пленка, соединенная с поверхностью стекла общей кремниевой связью. После термической обработки органические группы будут испаряться, а оставшаяся кремниевая пленка может быть заполнена в трещине, а гидрофобность может предотвратить диффузию активной среды в трещине и заставить поверхностную трещину зажить, не только прочность и химическая стабильность стекла значительно улучшаются, но также стекло имеет особые оптические свойства и ударопрочность.
